BLT-AlAM500: La aleación de aluminio de última generación diseñada para la impresión 3D aeroespacial

El BLT-AlAM500 hizo su debut en TCT Asia a principios de este año. Su objetivo es abordar desafíos como el agrietamiento y la baja densidad de los componentes que a menudo se encuentran en los procesos de fusión selectiva por láser. El fabricante chino afirma haber optimizado los parámetros del proceso para aleaciones de aluminio de alta resistencia, especialmente para la fabricación de componentes grandes e intrincados con estructuras integradas.

Durante el evento de Shanghai en mayo, BLT mostró varios ejemplos de piezas de paredes delgadas con cavidades internas, incluido un tubo doblado, un conducto de ventilación y un tubo de conexión. Estos componentes se imprimieron en la máquina BLT-S400 en menos de 30 horas y consiguieron una reducción de peso promedio de aproximadamente el 20 por ciento.

Tras el tratamiento térmico, el material alcanza propiedades mecánicas impresionantes, incluidas resistencias a la tracción que oscilan entre 530 y 550 MPa, resistencias al rendimiento entre 480 y 500 MPa y tasas de alargamiento del 11 al 17 por ciento. Además, exhibe una excelente tenacidad a la fractura, con un valor a temperatura ambiente de 30,8 MPa·m1/2, y demuestra un rendimiento robusto a la fatiga con una resistencia a la fatiga de ciclo alto de 245 MPa para muestras lisas.

Más allá de las aplicaciones aeroespaciales, Bright Laser Technologies destaca la creciente demanda de aleaciones de aluminio de alta resistencia en diversas industrias. Estos incluyen trenes de alta velocidad, componentes automotrices livianos y equipos deportivos, lo que refleja la versatilidad del material y su potencial para mejorar el rendimiento en diversos entornos exigentes.

Polvo BLT-Ti65

Bright Laser Technologies también ha presentado su polvo BLT-Ti65, una aleación de titanio de alta temperatura diseñada para sobresalir en resistencia, ductilidad, resistencia a la fluencia, resistencia a la corrosión y estabilidad térmica hasta 650 °C. Diseñado para procesos de fusión selectiva por láser (SLM) y deposición directa de energía (DED), este material tiene como objetivo aplicaciones en las industrias aeroespacial, de equipos químicos y marina.

El desarrollo de la aleación aborda desafíos comunes como las partículas de polvo no fundidas o parcialmente fundidas, la porosidad entre pistas y entre capas y el agrietamiento. Estos avances tienen como objetivo mejorar la confiabilidad y el rendimiento en entornos operativos exigentes donde la estabilidad a altas temperaturas y la integridad mecánica son fundamentales.

Acerca del polvo BLT-Ti65

Según Bright Laser Technologies (BLT), el polvo BLT-Ti65 presenta una composición química nominal de Ti-5.9Al-4Sn-3.5Zr-0.3Mo-0.4Si-0.3Nb-2.0Ta-1.0W-0.05C. Esta aleación de titanio está disponible en tamaños de partículas de 15-53 μm para fusión selectiva por láser (SLM) y de 75-180 μm para procesos de deposición directa de energía (DED).

Después del tratamiento térmico, los componentes fabricados con el polvo BLT-Ti65 de 15-53 μm pueden lograr propiedades mecánicas impresionantes a altas temperaturas, incluidos límites elásticos que oscilan entre 483 y 503 MPa, resistencias a la tracción entre 604 y 624 MPa y tasas de alargamiento del 16,5 por ciento al 26,5 por ciento a 650°C. Mientras tanto, las piezas producidas con el polvo BLT-Ti65 de 75-180 μm exhiben límites elásticos de 478-538 MPa, resistencias a la tracción de 588-648 MPa y tasas de alargamiento del 22 al 32 por ciento a la misma temperatura elevada. Estos atributos hacen que BLT-Ti65 sea adecuado para aplicaciones exigentes en las industrias aeroespacial, de equipos químicos y marina, abordando desafíos como la porosidad entre pistas y garantizando un rendimiento sólido bajo altas tensiones térmicas y mecánicas.

A principios de este año, Bright Laser Technologies (BLT) presentó una versión actualizada de su sistema de fusión de lecho de polvo láser metálico BLT-S450. Este modelo actualizado cuenta con una generosa envolvente de construcción que mide 400 x 450 x 500 mm y ofrece la opción de una configuración de ocho láseres. Estas mejoras están diseñadas para optimizar la rentabilidad y la calidad y mejorar la automatización y la seguridad en los procesos de fabricación aditiva. Estos acontecimientos siguen a un período de gran éxito para la empresa, que registró un notable aumento interanual del 78 por ciento en el beneficio neto para 2023. Los ingresos netos de BLT aumentaron un 78,11 por ciento en comparación con el año anterior, lo que generó unos beneficios por un total de aproximadamente 19,6 millones. DÓLAR ESTADOUNIDENSE.